钢渣综合处理方法有很多，有风淬法、闷罐法、滚筒法、钢渣粒化法、冷弃法、热泼法、浅盘法、水淬法等。下面主要介绍一下闷罐法和滚筒法。

一、钢渣综合处理方法闷罐法

1、什么是闷罐法：

闭罐法是钢渣综合处理方法的一种，它是将转炉出来的钢渣倒入渣坑，待钢渣温度冷却至600℃左右后放入闷罐。通过控制喷入闷罐的水量和喷入时间，钢渣在闷罐中进行高温淬火冷却。罐内水与钢渣产生复杂的温差冲击效应和物理化学反应，使钢渣淬火开裂。目前，国内有许多钢厂采用这种方法。

2、闷罐法的优点
(1)游离氧化钙含量比较低，钢渣膨胀性小,性质稳定，有利于尾渣的综合利用;

(2)运行费用适中,吨渣为25元左右。

(3)机械化程度高,劳动强度低;

(4)钢渣粉化效果较好，废钢与渣分离好，易于回收金属料;

(5)粉尘少,蒸汽可以回收，环境污染小;

3、闷罐法的缺点

(1)设备、厂房等投资大，年处理60万吨钢渣的投资约5000万元，占地40亩左右;

(2)不能直接处理高温渣，生产周期较长;

(3)由于对进入闷罐的钢渣温度范围有较高要求，所以对多炉钢渣、组批进入闷罐操作不大方便。

二、钢渣综合处理滚筒法

1、什么是滚筒法：

滚筒法是指将钢渣液直接倒入运行的滚筒中。滚筒中的钢球通过控制水量，钢渣在滚筒中加热、粉化、研磨和冷却，然后通过板式输送机从滚筒排放到渣场，从而实现钢渣综合处理。该方法技术含量高。

2、滚筒法的优点

(1)钢渣粒度细小，通常小于100毫米, 废钢与渣分离完全，回收废钢非常有利;

(2)游离氧化钙低，对于钢渣综合利用非常有利;

(3)自动化程度高，劳动强度低。

(4)生产流程短、占地少、生产效率高，处理一罐20吨的钢渣时间不到10 分钟;

(5)粉尘少，蒸汽通过烟囱外排，环保性能好;

3、滚筒法的缺点

(1)要求钢渣流动性好，固态渣和流动性差的渣不能处理;

(2)设备复杂，维修难度大;

(3)运行费用比闷罐法高，约为45元/t渣左右。