棒料剪断机是一种用来在线或者离线定尺剪切成品棒材、型材、方坯、圆坯等材料的的剪切设备。

　　一、剪断机的技术参数

　　二、剪断机工作原理和设备组成 

　　剪机本体由箱体，齿轮系统和剪切机构组成，剪切机构为曲柄滑块机构，下刀架固定，上刀架往复运动，实现棒材剪切。棒料剪断机的功能是按固定长度切割轧件。该剪断机的特点是下剪刃固定，上剪刃上下移动完成剪切动作。它的剪切机构可简化为曲柄滑块机构。曲柄滑块机构包括：

　　1）冷剪前辊道：将下冷床的轧件输送至冷剪进行剪切

　　2）冷剪本体：对定尺后的轧件进行剪切

　　3）制动器通风装置：冷却制动器

　　4）入口压辊：位于剪机本体的入口侧，将轧件压平后进行剪切

　　5）对齐挡板：位于剪机本体的出口侧，用于轧件头部对齐，仅在切头时使用

　　6）刀座装配：装有剪刃，实现剪切

　　7）收集装置：收集棒材剪切后的料头和料尾

　　8）传动装置：为冷剪本体提供动力，电机常转，通过皮带驱动传动轴

　　9）离合器通风装置：冷却离合器

　　10）换剪刃小车：实现新旧剪刃的更换

        剪机本体由箱体，齿轮系统和剪切机构组成，剪切机构为曲柄滑块机构，下刀架固定，上刀架往复运动，实现棒材剪切。

入口压辊位于剪机本体的入口侧，用于将辊道运送过来的轧件压平，有利于剪切。 

对齐挡板位于剪机本体的出口侧，首次剪切时，用来将轧件的头部对齐，定尺剪切时无需使用。 

传动装置形式为电机与皮带轮直联，带动飞轮高速旋转储存剪切所需要的能量，当需要进行剪切时，制动器脱开，离合器接合，飞轮驱动整个剪切系统并带动剪切机构进行剪切；剪切完成后，离合器脱开，制动器接合，制动器制动剪切系统和剪切机构，使剪刃停在剪切初始位置，保证剪刃开口度最大，等待下一次剪切，离合器脱开后，电机常转，继续驱动飞轮，用以补充飞轮剪切时损失的能量。 

通风装置使用风机冷却离合器和制动器，以延长离合器和制动器的使用寿命。 

收集装置用来收集棒材剪切后的料头和料尾。 

换剪刃小车可装两套刀架（一套新刀架和一套旧刀架），在换剪刃前，可提前将新刀架安装到换剪刃小车上，待需更换剪刃时，液压缸将旧刀架推出至换剪刃小车后小车横移，新刀架对准液压缸，将液压缸与新刀架连接后，液压缸缩回，将新刀架拉回剪切位置。

3.设备结构特点

如下图所示，剪机本体由箱体，齿轮系统和剪切机构组成，剪切机构为曲柄滑块机构，下刀架固定，上刀架往复运动，实现棒材剪切。

如上图所示，入口压辊位于剪机本体的入口侧，用于将辊道运送过来的轧件压平，有利于剪切。 

对齐挡板位于剪机本体的出口侧，首次剪切时，用来将轧件的头部对齐，定尺剪切时无需使用。 

传动装置形式为电机与皮带轮直联，带动飞轮高速旋转储存剪切所需要的能量，当需要进行剪切时，制动器脱开，离合器接合，飞轮驱动整个剪切系统并带动剪切机构进行剪切；剪切完成后，离合器脱开，制动器接合，制动器制动剪切系统和剪切机构，使剪刃停在剪切初始位置，保证剪刃开口度最大，等待下一次剪切，离合器脱开后，电机常转，继续驱动飞轮，用以补充飞轮剪切时损失的能量。 

通风装置使用风机冷却离合器和制动器，以延长离合器和制动器的使用寿命。 

收集装置用来收集棒材剪切后的料头和料尾。 

换剪刃小车可装两套刀架（一套新刀架和一套旧刀架），在换剪刃前，可提前将新刀架安装到换剪刃小车上，待需更换剪刃时，液压缸将旧刀架推出至换剪刃小车后小车横移，新刀架对准液压缸，将液压缸与新刀架连接后，液压缸缩回，将新刀架拉回剪切位置。