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湿法风淬钢渣处理

湿法风淬钢渣处理

1.湿法风淬钢渣处理的原理是高温钢渣液在流出和下落过程中被高速水流分开和破碎。此外,高温钢渣受到水快速收缩引起的应力集中的影响,并被破碎和粉碎。同时,进行热交换
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产品详情

一、什么是湿法风淬钢渣处理技术

湿法风淬钢渣处理技术也称为湿式风淬钢渣粒化技术。

1、湿法风淬钢渣处理技术主要用于处理熔渣温度≥1450℃,且流动性较好的高温液态炉渣。

2、液态炉渣先倒入接渣罐,由行车将接渣罐吊运至专用的渣罐倾翻装置,连续向中间包倾倒。

3、液态钢渣经中间包控制流量后由下侧出渣口流出,同时出渣口下方的粒化器喷出水气混合的高速气流对空中下落的钢渣流形成强烈冲击,混合水汽增加了气流冲击动能,使液态钢渣在水气流场中瞬间分散,形成半凝固状态粒化渣。

4、飞行的渣粒落入冷却水池中再进行水淬处理,处理后的渣粒粒度均匀,颗粒度直径稳定保持在3mm以内。

5、在风碎粒化过程中,分散状态下的高温渣中的氧化亚铁遇氧气作用,同渣中的游离氧化钙生成的铁酸钙相,落入水池中,细小的钢渣颗粒遇水作用,残留的石灰发生消解。


二、湿法风淬钢渣处理系统主要设备组成

湿法风淬钢渣处理系统主要设备包括固定式倾翻渣罐装置、熔渣中间流槽、风淬粒化器、取渣脱水升降机、皮带运输机、料仓、及配套的除尘系统、冷却系统、自动控制系统和磁选系统。磁选设备也可根据实际含铁量选择,为科学、合理、高效处理转炉液态钢渣提供了非常便利的条件。


三、湿法风淬钢渣处理技术工艺优点

湿法风淬钢渣处理系统具有处理效率高、投资小、占地小、运行稳定的优点。粒化后的钢渣产品细小均匀,钢渣分离度好,更有利于烧结配料、粒钢的磁选提取和粒渣的综合利用,经济效益显著。

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四、湿法风淬钢渣处理技术的工艺流程

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五、湿法风淬钢渣处理技术的优点

安全性好:热态钢渣进入冷却池前就有一个明显降温,粒化器使液态钢渣进入冷却池前都均匀粒化,避免了爆炸现象; 粒化室和收尘罩的布置了专门的防爆设计,整个系统安全可靠。

环保性能好:浊水循环使用,只需补水(净环水),无需外排水。在专门的粒化室内风淬粒化,烟气排放对周围环境影响极小。

运行成本低:主体设备不与热态钢渣接触,设备损耗低。

操作方便可靠:操作简单,便于自动控制,可远程自动操作。

处理效率高:处理时间短,单罐处理周期15~20分钟(含起吊、回位)。

投资少:占地面积小,能耗低,设备投入低。

粒化效果好:粒化产物均匀,颗粒范0.5~3mm。


六、湿法风淬钢渣处理线相关业绩


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