钢包加揭盖机构的系统介绍

钢包加揭盖全称钢包全自动加揭盖系统。减少热损是炼钢生产过程中炼钢节能减耗的一个重要指标。钢包加揭盖是一种新工艺、新设备，用来解决钢包在运输过程中的温度下降。钢包加揭盖工艺节约能源、降低成本的效果十分明显，这也是钢包加揭盖在我国炼钢厂广泛使用的原因。另外，钢包加揭盖有效地防止了钢包内有害气体及粉尘的扩散，极大地改善了钢铁企业的作业环境。

钢包敞口可以迅速散发出辐射和热量，尤其是空包散热会更快。调查数据显示，120吨钢包空包启动后的前25分钟内，由于钢包衬里对空气产生的辐射热能损失，会使下炉钢水冷却15度。40%的热量损失发生在空包装启动后的前5分钟。在钢包上加上盖，可以大大降低辐射热损失。

为使高温容器内的钢水保温，防止钢水冷却，我们给敞开的钢包加上一个盖子，当钢包作业的时候将盖子揭开，钢包作业完毕就将盖子盖上，使用钢包全程自动加揭盖系统所带来的直接好处是：

1）降低传导热量损失，减少钢包在线循环中的使用量，即直接减少热源量。例如，在某炼钢车间，产生120吨钢水，如果减少一套在线循环钢包，每年可节省成本80-120万元。

2）减少包内钢液的冷却速度，一旦钢包进入在线循环使用，炉次之间的钢包预热就可以免除，钢包在炉间的周转加快。

3）减少在线钢包的使用数量。

4）减少钢水在钢包、中间包和结晶器内的温度波动。

5）免除连铸过程中对中间包进行辅助预热。

6）合金的回收率较稳定。

7）减少钢包中废钢铁的产生。

8）在钢包底最大限度地减少渣饼壳的厚度，以提高透气砖和滑水口的性能。

9）减少钢包边和渣线的清理需要，从而减少包衬耐火材料的机械损伤，增加钢包滑水口的开浇率，减少操作延误，降低能耗，并提高车间人员的安全保护。

10）钢液温降可减少10℃-15℃。

11）降低钢液的出炉温度，减少了脱氧剂的消耗量。

12）减少炼钢炉和钢包上的耐火侵蚀，从而延长了炉龄/包龄。

13）连铸温度较高，可减少铝夹杂物形成的水口堵塞现象，从而改进连铸工艺。

14）整个炼钢过程运行时间缩短，炼钢效率得到提高。炼钢车间潜在的生产力得到了显著改善。炼钢车间作业人数明显下降。根据计算，减少量在10%-16%之间。

15）炼钢时的废料，例如添加剂、反应剂等副产物，以及耐火废料等，大幅度减少。

16）包内温降减少使转炉出钢温度也相应降低。

经济效益：

钢包全程加盖后可减少出钢温降10-15℃，从而降低工序成本及能耗，产生极其可观的直接经济效益。如果年产100万吨钢按照采用钢包加揭盖系统后出钢温降减少15℃，初步估算其每年产生的经济效益在2000万元以上。