当棒料剪断机制造商的液压系统为空时，液体中的气泡会随着液体流动移动到高压区域，气泡在高压作用下会迅速破裂，导致局部液压冲击和高温，产生振动和噪音。另一方面，由于气泡破坏了液体流动的连续性，降低了管道的通油能力，导致流量和压力波动，并使液压元件承受冲击载荷。液压泵的转速不应过高。管路密封良好，回油管出口应低于油位。

然而并不是每个人都能调整剪板机的刀刃间隙。员工不应自行调整差距。首先，这取决于您的机器是在换刀后进行调整还是通过维护进行调整。如果是完全无序的，就应该循序渐进地进行调整。

首先，使剪板机的上刀片和下刀片相互配合，然后根据间隙表中所示的间隙，使用测隙规每30厘米计算一个值。记住，它的螺丝是一次拉一两个。操作过程中必须要小心谨慎，否则会被刀口划伤。棒式采煤机液压阀的原理是，收集阀的功能与分流阀的功能相反，因此流入收集阀的流量按比例分配。当负载压力变化时，调节阀可以将节流阀的入口和出口压力差保持为恒定值。这样，在调节节流面积后，无论负载压力如何变化，速度控制阀都可以保持通过节流阀的流量不变，从而使致动器的运动速度稳定。

板式剪切机的液压系统从轴向活塞泵开始。从折弯机制造商输出的油通过单向阀分流至主油路，然后分流至油缸的上腔和压机油缸的油腔。控制油路中的油通过组合阀和一系列操作流回油箱。

剪板机液压油的基本要求是具有适当的粘度。然后，在液压系统运行期间，管道中的输送阻力将增加，这将消耗太多的能量。当能耗达到一定水平时，温度会升高，零件之间的磨损会增加。