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钢包加揭盖系统的设备使用情况及说明

钢包加揭盖系统设备主要包括加揭盖机、钢包盖及辅助设备。加揭盖机根据钢厂生产工艺布置采用不同的设备组合,包括M型插齿机型、移动插齿机式、液压伸缩提升型、电液摆钩提升型和旋臂钩型;钢包盖的盖体包括整体铸造型和耐火纤维型;辅助设备主要包括液压系统、电气控制系统、铰链底座、盖子存放平台、盖子烘烤设备、专用起重设备、专用工具等。

当钢包处于正常生产状态时,钢包加揭盖系统的钢包盖必须尽可能长地覆盖在钢包上,以避免钢包口处的热量损失。特别是,连续生产所需的空钢包的数量必须保持在热状态。每一个热钢包都在不断地以对流和辐射的形式损失大量热量。这些高价热能从钢包口释放,使用钢包加揭盖系统可以减少在线钢包的数量,降低生产成本。


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当钢包盖准备好生产时,应通过专用吊索将钢包盖添加到钢包上。每个钢包盖一次可以使用几个月。修补内衬后或开始使用前,必须彻底干燥钢包。预热后的钢包应尽快从预热站吊起,并与钢包盖匹配,以防止钢包口的热量损失。只有带有钢包盖的热钢包才能从转炉接收钢水。在出钢过程中,带盖的钢包通过转炉站的钢包车移动到出钢位置,当插入M形齿轮时,盖会自动升起。当接收钢后的钢包车从转炉底部驶出并通过M形齿轮下方时,钢包盖自动添加到钢包上,带盖的钢包从转炉的钢包车中升起并送至精炼站。

在铸造和浇注过程中,钢包盖保持在原位,以防止在铸造过程中,当热能从渣表面和钢水表面下降时,钢包耐火侧壁的损失。浇注后,应将钢包移至排空区,并通过翻转钢包排空熔渣和钢渣。一旦残渣从钢包中倒出,应将钢包旋转至接近水平,并使用喷枪吹氧以清洁冷钢水和熔渣;在这个过程中,钢包盖起到保护屏障的作用,防止火花从喷嘴扩散,确保操作员的安全;然后,钢包准备好下一次出钢。将钢包水平放置在滑动喷嘴处,可以进行其他维护操作。储存站的合理布置可以使钢包稍微偏离水平面,从而使钢包盖可以以较小的角度放置,这允许从钢包的任何一侧目视检查钢包钢环和渣线,并通过钢包盖上的检查孔目视检查钢包底部和侧壁,检查孔用作氧气枪的通道,偶尔清洁透气砖和座砖的热表面。

此外,作为一种有效的保护装置,钢包盖可以帮助操作员阻挡热量和飞溅物。当钢包加揭盖系统设备用于生产时,在正常情况下不再需要预热在线钢包。在两次加热之间完成钢包准备服务后,钢包不会像往常一样放在预热器上进行预热,而是放回在电炉或转炉旁边等待的钢包车上,并覆盖钢包,直到下一炉开始出钢。只有在遇到几个小时的超时过程延迟时,才需要考虑钢包预热。

钢包加揭盖系统设备的部件是耐用的,几乎不需要定期维护。包盖内衬耐高温、高强度低水泥浇注料和隔热材料。在合理的维护和适当的操作条件下,包盖耐火衬里可在更换前连续使用一年或更长时间。