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棒料剪断机如何操作

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棒料剪断机是一种机器设备,由机座、可绕基座上的绞轴摆动的剪臂、送料器、压料器和托料器组成。

棒料剪断机的结构形式是由机座、可绕基座上的绞轴摆动的剪臂、送料器、压料器和托料器,省略了庞大的机械传动系统和气压系统,改由一摆动油缸驱动,活塞杆通过一套绞接的杠杆机构拉动剪臂摆动,形成增力机构,使其结构大大简化,成本大幅下降,在剪臂的前后侧设立二个立柱,使其内档平面与剪臂两侧面配合,明显增强了剪切刚性及平稳性,实现自动过载保护,减轻机件磨损,延长寿命和改善剪切质量。  

棒料剪断机有两种操作方式:自动和手动。棒料剪断机安装维护后的调试和运行采用手动操作,正常生产时采用自动操作。自动操作的工作程序是:安装在棒料剪断机前面的格栅检测一排轧件的头部信号,将信号传输给PLC,PLC发出指令,使设备按顺序动作。首先,棒料剪断机的出口侧控制对齐挡板的圆柱体延伸。轧件接触对齐挡板时停止,轧件由入口侧的入口导辊压扁。气动离合器通风,与冷剪输入轴连接,驱动冷剪传动轴系统。曲轴从高位移动到低位,驱动上刀架向下移动以剪切轧件。剪切动作完成后,气动离合器排气与输入轴断开,气动制动器与输入轴连接通风,制动冷剪传动轴系,将曲轴制动到较高位置,确保剪刃打开,等待下一次剪切。切头时应使用对齐挡板,定尺剪切时,应与冷剪下游的定尺机配合使用。动作顺序与上述切头顺序顺序相同。