在转炉和连铸工艺中，钢水会在钢包内停留，随着炉外精炼的技术普及，钢水停留在钢包的时间逐渐变长，从而导致钢水在钢包内会发生一系列的温度波动和热损失。

影响钢水的因素有两个方面，一方面是由于钢包本身材料决定，钢包本身在钢水转运过程中会与外界环境进行热交换，同时由于材料本身的比热容决定，会产生一定的温度内蓄现象，另一方面，钢水表面会与外界环境产生热交换，造成一定的热损失。

为了缓解这两个问题为炼钢生产带来的能量损失，一般采用钢包加揭盖系统解决钢水表面的热损失，采用利用新型材料来提升钢包本身的保温能力。钢包加揭盖系统运行后，钢水表面的散热则会被包盖吸收，并且使得包盖与钢水表面形成空间上的热平衡，从而起到一定的保温作用。

如何缩短钢包加盖后空间内热平衡达成时间，是钢包加揭盖系统设计中需要考虑的问题。时间缩短的越明显，炼钢生产效率就越高。而影响热平衡达成时间的主要因素为钢包加盖的工艺流程。