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钢渣风淬法处理熔渣的粒度如何

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钢渣风淬法处理是一种利用高速气流对高温液态钢渣进行粒化的方法。其特点包括:粒化效率高:钢渣风淬法处理能够实现对高温液态钢渣的高效粒化,有效控制渣粒粒径,避免对渣粒二次破碎。‌余热回收:通过热空气为媒介,对余热资源进行有效回收,提高能源利用率。动力消耗大:风淬法在粒化过程中动力消耗很大,处理能力为150t·h-1的设备所需风量为:风淬造粒250m³·t-1,一次冷却1200m³·t-1,二次冷却620m³·t-1。‌

钢渣风淬法处理熔渣的粒度细小,‌小于10 mm的颗粒占到90%左右。‌这种处理方法具有多个优点,‌包括废钢、‌渣分离完全,‌有利于回收废钢;‌游离氧化钙低,‌减少了环境污染;‌生产流程短、‌占地少,‌且生产效率高;‌粉尘少,‌蒸汽通过烟囱外排,‌具有良好的环保性能;‌自动化程度高,‌劳动强度低。‌然而,‌风淬法也存在一些缺点,‌如设备复杂,‌维修难度大;‌要求钢渣流动性好,‌固态渣和流动性差的渣不能处理;‌运行费用较高。‌

此外,‌钢渣风淬法处理通过优化粒化器、‌采用风淬增强熔渣的对流换热和设置水冷壁增强炉渣辐射换热等方式,‌进一步提高了粒化效果和余热回收利用效率