钢包翻转装置主要将钢水罐，包括有残余钢和炉衬中残留需要更换的残渣的空罐旋转到一定角度，然后对炉衬、耐火材料、滑动水口、滑板和透气砖进行维护和更换，或清洗钢水罐中剩余的钢水和炉渣。那么钢包翻转装置的工艺设备由哪些部分组成呢？

钢包翻转装置的工艺设备由钢水罐倾翻台、传动装置、摆动平台、热修工作平台、检修平台等部分组成。

一、钢水罐倾翻台

钢水罐倾翻台是钢包翻转装置的核心组成部分。利用卷绕电机驱动传动装置将倾翻台旋转到90°或180°的位置，用于钢水罐的维护和残余钢和残渣的清理。操作完成后，将钢水罐翻到0°，并使用起重机将钢水罐运走。为了确保每个倾翻过程的稳定性，采用气动定位机构进行控制。

二、传动装置

传动装置包括：电机、电机制动器、行星减速器、圆柱齿轮减速器、编码器等部件。传动装置灵活可靠，可在特定角度（0°、90、°180°）或任何所需角度停止倾翻台。

三、摆动平台

摆动平台由双气缸驱动。当钢水罐翻转到90°即水平位置时，维修人员可以站在摆动平台上维修衬里并更换耐火材料。

四、热修工作平台

热修工作平台是一个横向维修平台，带有打磨和排烟装置。其工作平台由带针摆减速器的双电机（0.55kw）驱动。它可以将检修平台移动到钢水罐的中心，将砂料斗仓的出口与滑动喷嘴孔对齐，并使用手动闸阀使硼砂自由向下流动并堵塞滑动喷嘴孔。同时，热修工作平台车配备有隔热板，以阻挡钢水罐的高温辐射。隔热板由带针摆减速机的单独电机驱动，该电机可与热修工作平台联锁或单独操作。

五、检修平台

由带有针摆减速器的电机驱动。当钢水罐翻转到90°（即水平位置）时，维修人员可以站在维修平台上维修滑动喷嘴和滑板。