在转炉炼钢过程中，钢包是不可缺少的铁水输送设备，使用频率较高。钢包的维护非常重要。在钢包热修补和烘烤过程中，钢包热修复倾倒位置会产生大量烟尘。随着我国环保政策和职业健康标准的日益严格，改善钢包热修倾倒位置的劳动环境，防止烟尘污染大气一直是环保项目设计和管理的重要课题之一。目前，钢铁企业将为150吨以上的大型钢包设置钢包倾倒位置。倾卸位置的除尘管设置基本固定在钢包倾卸移动平台的下侧。受钢包高度和操作条件的限制，除尘罩设置在远离尘源的位置。钢包热修时，内部温度较高，一般为800-1000℃。为安全起见，钢包盖保持关闭，钢包盖内留有进料孔。当用煤氧枪代替滑动喷嘴进行清洗时，钢包内部产生较大的正压力，产生的烟尘从喷嘴、盖的间隙、盖顶部的孔等处严重泄漏。

钢包热修倾翻平台的主要技术参数：

钢包容量：300t，钢包重量：180t，倾翻角度：0°，90°，180°，倾翻速度：0.1-1rpm，倾翻电机功率：1×75Kwx10P，锁紧动力-气缸定位，移动平台驱动-电动自行式，移动平台走行速度：13m/min，移动平台电机：1.1Kw×2，移动平台走行轮径：φ300mm。

钢包热修倾翻平台是转炉炼钢连铸车间必不可少的在线核心设备。在连铸生产线上，每个钢包完成一个浇注周期后，必须对钢包底部的滑动水口机构、吹氩装置和耐材进行检查和维护。钢包热修倾翻平台设置在钢水接收跨处，用于钢水罐进行带盖热修作业。