棒材剪断机是一种机械设备，由底座、可绕底座铰链摆动的剪切臂、给料机、压力机和支架组成。棒材剪断机的结构由底座、可围绕底座上的铰链摆动的剪切臂、进料器、进料器和支架组成。它不是一个巨大的机械传动系统和一个气动系统，而是由一个摆动的油缸驱动。活塞杆通过一套铰接杠杆机构拉动剪切臂摆动，形成增力机构，大大简化了结构，降低了成本。剪切臂前后两侧设有两个立柱，内齿轮平面与剪切臂两侧相匹配，显著提高了剪断机的刚度和稳定性，实现了自动过载保护，减少了机器部件的磨损，延长了使用寿命，提高了剪切质量。棒料剪断机的使用必须在冷剪主要技术性能的工艺参数范围内，并且要遵守以下操作控制说明。

棒料剪断机有两种操作方式：自动和手动。棒料剪断机安装维护后的调试和运行采用手动操作，正常生产时采用自动操作。自动操作的工作程序是：安装在棒料剪断机前面的格栅检测一排轧件的头部信号，将信号传输给PLC，PLC发出指令，使设备按顺序动作。首先，棒料剪断机的出口侧控制对齐挡板的圆柱体延伸。轧件接触对齐挡板时停止，轧件由入口侧的入口导辊压扁。气动离合器通风，与冷剪输入轴连接，驱动冷剪传动轴系统。曲轴从高位移动到低位，驱动上刀架向下移动以剪切轧件。剪切动作完成后，气动离合器排气与输入轴断开，气动制动器与输入轴连接通风，制动冷剪传动轴系，将曲轴制动到较高位置，确保剪刃打开，等待下一次剪切。切头时应使用对齐挡板，定尺剪切时，应与冷剪下游的定尺机配合使用。动作顺序与上述切头顺序顺序相同。